|
Рассмотрим пример определения потерь в стали на примере двухобмоточного силового трансформатора с Ш-образной формой магнитопровода. Трансформатор моделируется в режиме холостого хода.
Параметры трансформатора
Первичная обмотка:
Напряжение первичной обмотки - 220В.
Число витков первичной обмотки - 1056.
Провод круглого сечения с диаметром d1 = 0,5 мм (сечение q1 = 0,192 мм2).
Вторичная обмотка:
Число витков вторичной обмотки: 180.
Провод круглого сечения с диаметром d2 = 1,1 мм (сечение q2 = 0,97 мм2).
Размеры магнитопровода трансформатора представлены на рисунке П.3.1.
Рисунок П.3.1 – Размеры магнитопровода трансформатора
Катушки трансформатора располагаются одна поверх другой вокруг центрального сердечника. При этом вторичная обмотка находится поверх первичной. Учтём, что суммарное поперечное сечение обеих катушек должно умещаться в окне 17х47 мм.
| Модель |
Выберем тип проекта – переходный процесс (Transient).
Построение геометрии
Построим геометрию магнитопровода.
- Для этого создадим с помощью команды DrawBox параллелепипед размером 86 х 38,5 х 73 мм.
- Создадим одно окно для катушек. Воспользуемся командой DrawBox - параллелепипед размером 17 х 38,5 х 47 мм, отступив по 13 мм от углов заготовки.
- Скопируем получившийся параллелепипед с помощью команды Mirror Duplicate (симметрично скопировать).
- Применим операцию Subtract , чтобы вырезать окна.
Рисунок П.3.2 – Этапы построения магнитопровода
Создадим обмотки.
- Определим размер катушки первичной обмотки. Отступим от магнитопровода 0,5 мм. Рассчитаем площадь поперечного сечения первичной обмотки, для этого перемножим число витков на сечение проводника.
Определим размеры сечения. Высота сечения:
Ширина сечения:
Ширина катушки первичной обмотки с учётом сердечника (26 мм) и зазора между сердечником и катушкой (0,5 мм):
Длина катушки первичной обмотки с учётом сердечника (38,5 мм) и зазора между сердечником и катушкой (0,5 мм):
Итоговый размер параллелепипеда под первичную обмотку с учётом размера сердечника составит: 36 х 48,5 х 46 мм. Создадим параллелепипед данных размеров вокруг сердечника (рисунок п.3.3а).
Рисунок П.3.3 – Этапы построения обмотки трансформатора
Создадим второй параллелепипед, отражающий внутреннее пространство катушки. Его размер будет меньше размеров построенной фигуры по осям х и у на двойную ширину сечения катушки. Т.е. строим параллелепипед размером 27 х 39,5 х 46 мм (Рисунок п.3.3б).
Вырежем из вторичной обмотки первичную с помощью команды Subtract . В результате должна получится фигура, представленная на рисунке п.3.3в.
- Создадим заготовку под вторичную обмотку по аналогии с п.1.
Площадь сечения вторичной обмотки:
Ширина сечения:
Внешние размеры (ширина и длина) большого параллелепипеда катушки будут складываться из соответствующего размера первичной катушки и зазора между катушками.
Ширина катушки вторичной обмотки с учётом первичной обмотки (36 мм) и зазора между обмотками (0,25 мм):
Длина катушки вторичной обмотки с учётом первичной обмотки (48,5 мм) и зазора между обмотками (0,25 мм):
Итоговый размер параллелепипеда под вторичную обмотку с учётом размера первичной обмотки составит: 44,1 х 56,6 х 46 мм. Создадим параллелепипед данных размеров вокруг сердечника.
По аналогии с первичной обмоткой создадим второй параллелепипед, соответствующий внутреннему пространству катушки. Его размер будет меньше на двойную ширину сечения катушки: 36,5 х 49 х 46 мм.
Примечание: размер катушек не важен, главное задать корректную величину МДС, создаваемую обмоткой. Для удобства в примере размеры катушки определяются через площадь сечения меди обмотки.
Создадим вспомогательные элементы геометрии.
- Выделим обмотки и применим к ним операцию меню Modeler > Surface > Section и выберем плоскость, секущую трансформатор вдоль магнитопровода. Получатся сечения обмоток.
- К получившимся сечениям применим операцию Modeler > Boolean > Separate Body. Получим 4 сечения для катушек. Два из них нужно выделить и удалить (кнопкой Delete), оставив для каждой обмотки по одному сечению.
- Создадим область для расчёта. Применим команду Create Region (Создание региона), в открывшемся окне выберем Pad Individual Direction и по каждой оси отступим 50% от магнитопровода.
Рисунок П.3.4 – Построение вспомогательных элементов геометрии
Задание материалов
В модели будут использоваться два материала: сталь 2013 и медь. Создадим новый материал, назовём его Steel2013. Настроим параметры материала:
- Зададим кривую намагничивания: Relative Permeability – Nonlinear – B-H Curve.
H = 0,56,70,88,110,141,300,1700,7000,20700,130000,290000
B = 0, 0.4, 0.6, 0.8, 1, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2, 2.2, 2.4
- Проводимость стали задаем нулевой (Bulk Conductivity = 0). Поскольку сталь шихтованная, то вихревые токи следует учитывать через уравнение Штейнмеца (через эквивалентные коэффициенты).
- Принимаем тип потерь в стали - для электротехнической стали (Core Loss Model = Electrical Steel).
- Зададим коэффициенты потерь:
Kh – коэффициент потерь на гистерезис.
Kc – коэффициент потерь на вихревые токи.
Если они не известны, можно использовать один из двух мастеров для их расчета:
Core Loss at One Frequency… (Потери в материале от одной частоты)
Core Loss versus Frequency… (Потери при разных частотах)
Рассмотрим автоматическое определение коэффициентов для варианта Core Loss at One Frequency.
Необходимо задать:
Зависимость удельных потерь в стали от индукции (кривая P=f(B)). В справочниках, как правило, для сталей указывается одна цифра p1,0/50 в вт/кг (для индукции B=1 Тл и частоты f = 50 Гц). Значения для других величин индукции предлагается находить по формулам [1]:
По полученным данным заполняем таблицу.
Рисунок П.3.5 – Форма расчёта коэффициентов для стали 2013
Поля под графиком:
- Core Loss Unit – единица измерения для удельных потерь (w/kg – Вт/кг).
- Mass Density – плотность материала в кг/м3.
- Frequency – частота перемагничивания материала в Гц.
- Thickness – толщина материала (стали) в мм.
- Conductivity – удельная проводимость материала в См/м (S/m). В справочниках указано удельное электрическое сопротивление материала либо в Ом∙м∙10-6, либо в Ом∙мм2/м, что одно и тоже. Проводимость - это обратная величина:
где ρ – удельное сопротивление материала в Ом∙м, g – удельная проводимость в См/м.
После подстановки всех справочных данных получаем искомые коэффициенты.
- Зададим шихтовку магнитопровода:
- Composition > Lamination – указываем, что материал шихтованный.
- Stacking Factor > 0,97 – коэффициент заполнения пакета сталью.
- Stacking Direction > V(2) – ось шихтовки материала (V1 – ось X, V2 – ось Y, V3 – ось Z).
Рисунок П.3.6 – Задание свойств стали 2013
Скачать файл библиотеки со сталью 2013, можно по ссылке: сталь 2013. Файл необходимо разместить в папке PersonalLib (смотреть расположение в настройках программы Tools - Options - General Options - General - Directories).
Присвоим различным элементам модели соответствующие им материалы:
- Переименуем область магнитопровода в “Core” и присвоим ей материал Steel2013.
- Переименуем обмотки в “Coil1” и “Coil2” соответственно и присвоим им материал Copper.
Рисунок П.3.7 – Конечное дерево геометрии проекта
Задание обмоток
- Создание катушек. Выделим сечение первичной обмотки, ПКМ – Asssign Excitation – Coil Terminal, указываем число витков в катушке – 1056. Повторяем операцию с сечением вторичной обмотки и указываем число витков
– 180.
- Рассчитаем активное сопротивление обмоток.
Длина витка катушки:
где a и b – длина и ширина средней линии катушки;
Активное сопротивление будем рассчитывать по формуле:
где ρ=1,7∙10-8 Ом/м – удельное сопротивление меди,
w – число витков катушки,
q – сечение проводника катушки,
kз – коэффициент заполнения сечения катушки проводом;
По аналогии рассчитаем активное сопротивление вторичной обмотки: R2=0,58 Ом.
- Подключение обмоток. В дереве проекта создаём две обмотки (ПКМ на раздел Excitations – Add Windings…) Для первой обмотки задаём подаваемое напряжение в виде формулы:
220*sqrt(2)*sin(314*Time),
а также активное сопротивление 2,71 Ом. Тип обмотки - Stranded (распределённая).
Для вторичной обмотки в окне Winding задаём тип возбуждения – ток (Type - Current), указываем величину тока, равную нулю (Current = 0). Тип обмотки - Stranded (распределённая).
Добавляем к каждой обмотке терминалы: ПКМ по созданной Winding – Add Terminal.
Подготовка к расчёту
- Включим расчёт потерь в стали. Для этого, необхоимо нажать ПКМ на разделе Excitations (в дереве проекта). Выбрать пункт Set Core Loss... В открывшемся окне выбрать расчёт потерь в магнитопроводе трансформатора
- Создание сетки. Выделим все элементы геометрии и применим операцию ПКМ – Assign Mesh Operation – Inside Selection – Length Based. Размер сетки оставим по умолчанию. В случае, если модель не сходится, или результаты расчёта вызывают сомнения, можно повысить точность расчёта, задав меньший размер сетки.
- Создание профиля решения. Создадим новый профиль решения: ПКМ на Analysis в дереве проекта – Add Solution Setup. Указываем время расчёта (0,1с) и шаг изменения времени (0,0005с). Если необходимо, указать сохранение поля каждый временной отсчет на вкладке Save Fields.
Представление результатов
Напряжение, индуцированное во вторичной обмотке
Построим график: ПКМ на блоке Results – Create Transient Report – Rectangular Plot.
Category – Winding, параметры: InducedVoltage(Winding2) (Индуцированное напряжение в обмотке Winding2), InputVoltage(Winding1) (Напряжение, подаваемое на обмотку Winding1).
Подтверждаем операцию. Получившийся график представлен на рисунке П.3.8.
Рисунок П.3.8 – График напряжения на обмотках трансформатора
Потери в стали
Построим график: ПКМ на блоке Results – Create Transient Report – Rectangular Plot.
Category – Loss, параметр CoreLoss.
Подтверждаем операцию. Получившийся график представлен на рисунке П.3.9.
Рисунок П.3.9 – График потерь в стали магнитопровода от времени
Для получения среднего значения потерь в стали можно воспользоваться функцией Trace Characterictics, доступной в контекстном меню графика. Выбираем функцию avg и указываем интервал (Range), на котором производить расчёт (Рисунок П.3.10).
Рисунок П.3.10 – Окно математических операций над графиками
Результат расчёта можно посмотреть в легенде графика.
Рисунок П.3.11 – Легенда графика с расчётом потерь в стали
Для смоделированного трансформатора среднее значение потерь в стали составило 3,3 Вт.
|
Теория |
Определение коэффициента трансформации
Известно [1], что коэффициент трансформации - это отношение числа витков первичной и вторичных обмоток, в то же время это отношение ЭДС этих обмоток.
где E1, E2 – ЭДС первичной и вторичной обмоткок соответственно,
w1, w2 – число витков первичной и вторичной обмоток.
Для реального однофазного трансформатора напряжение первичной обмотки:
Напряжение на вторичной обмотке:
Т.к. на холостом ходу i2 = 0, то u2=e2.
Из результатов расчёта модели известно:
I1 = 0,0015 А - амплитудная величина тока в первичной обмотке;
R1 = 2,71 Ом - сопротивление первичной обмотки;
R2 = 0,58 Ом - сопротивление вторичной обмотки;
U1 = 220 В - действующее напряжение в первичной обмотке;
E2 = 53 В - амплитудная величина ЭДС, наведённой во вторичной обмотке.
Определим действующее значение ЭДС первичной обмотки:
Определим коэффициент трансформации через ЭДС обмоток:
Определим коэффициент трансформации через отношение витков обмоток:
Наверх
Список литературы
- Вольдек А.И. Электрические машины. Л.:Энергия, 1978. - с.16
Файл модели для версии ANSYS Electromagnetics Suite v.19.0 можно скачать тут: Модель
Автор материалов: Drakon (С) 2018. Редактор: Админ
|
| |